O congelamento criogênico surgiu como uma solução tecnológica avançada capaz de preservar frescor, textura e valor nutricional, atendendo às demandas de alta performance dos processos produtivos. Mas você sabe como é o processo na prática?
Compreender como projetos de congelamento criogênico são desenvolvidos e aplicados, permite às empresas melhorar significativamente sua eficiência e competitividade no mercado. A Messer, referência global em gases industriais, oferece soluções inovadoras, seguras e customizadas para atender às particularidades de cada cliente.
Confira, de forma detalhada, o que é o congelamento criogênico, suas vantagens, e como a Messer estrutura projetos personalizados para diversos segmentos industriais. Este artigo vai auxiliar profissionais que buscam entender os benefícios concretos e os diferenciais técnicos da criogenia aplicada, além de apresentar tecnologias exclusivas da Messer.
Congelamento criogênico e sua importância para a indústria
O congelamento criogênico é um processo que utiliza temperaturas extremamente baixas, obtidas por gases como Nitrogênio Líquido e Dióxido de Carbono para congelar produtos de forma rápida e eficiente.
Esta técnica destaca-se pela velocidade de congelamento, que minimiza a formação de cristais de gelo grandes, preservando a estrutura celular do alimento ou material tratado.
Conceito e fundamentos da criogenia
Criogenia, um ramo da física-química, estuda os efeitos das baixas temperaturas nos materiais e as tecnologias para produzi-las. No congelamento criogênico, as temperaturas podem atingir até -196°C (com nitrogênio líquido), resultando em congelamento instantâneo.
Isso evita danos celulares causados pela cristalização lenta da água, comum no congelamento mecânico convencional, que compromete a textura e o sabor.
Vantagens do congelamento criogênico em relação ao congelamento mecânico
O congelamento criogênico oferece diversas vantagens sobre os métodos mecânicos tradicionais:
- Formação de cristais de gelo menores, que preservam a integridade estrutural do produto;
- Redução da desidratação e perda de peso durante o processo;
- Menor exsudação no descongelamento, mantendo a qualidade sensorial;
- Maior rapidez, aumentando a capacidade produtiva sem comprometer o produto;
- Flexibilidade para congelar produtos variados, desde carnes até pães e alimentos processados.
Aplicações do congelamento criogênico nos diferentes segmentos industriais
Este método é amplamente aplicado em segmentos como alimentos congelados, panificação, proteínas animais (IQF – Individually Quick Frozen), entre outros. Além disso, é útil em processos que exigem congelamento rápido para fatiamento, embalagem ou transporte, garantindo padrão superior de qualidade.
Como a Messer desenvolve projetos personalizados de congelamento criogênico
Desenvolver um projeto eficaz de congelamento criogênico exige um diagnóstico técnico detalhado e a compreensão das necessidades específicas do cliente.
A Messer segue um processo estruturado para garantir soluções alinhadas ao perfil produtivo e aos objetivos de negócio. Entenda, a seguir, as etapas desse processo.
Diagnóstico e análise das necessidades do cliente
A análise inicial considera fatores como volume de produção, tipo de produto, requisitos de qualidade, temperaturas do produto antes e depois e restrições operacionais. Essa etapa é essencial para definir a melhor abordagem tecnológica e dimensionar corretamente os equipamentos.
Seleção das tecnologias e equipamentos criogênicos adequados
A Messer avalia os gases mais indicados (Nitrogênio ou CO₂) e os sistemas de aplicação, considerando aspectos técnicos como temperatura, velocidade de congelamento e espaço disponível. Essa escolha impacta diretamente na eficiência do processo.
Integração dos sistemas criogênicos com o processo produtivo existente
A integração garante que a tecnologia se adeque ao fluxo produtivo sem gerar gargalos. Isso inclui a adaptação a linhas de produção, controle de processos e manutenção da segurança operacional.
Flexibilidade e controle automatizado nos projetos Messer
Os projetos incluem sistemas de controle automatizados, com painéis que permitem a programação de receitas e monitoramento em tempo real. Essa flexibilidade facilita ajustes e garante constância na qualidade do congelamento.
Tecnologias e soluções Messer para congelamento criogênico
A Messer oferece uma linha completa de equipamentos e soluções tecnológicas que asseguram alta performance no congelamento criogênico.
O Nitrogênio Líquido, por sua baixa temperatura (-196°C), é ideal para congelamento rápido e contínuo, enquanto o CO₂ sólido atua em processos específicos que requerem congelamento por contato direto. A escolha entre esses gases depende do produto e da operação.
Sistemas de túneis criogênicos: lineares, espirais e gabinetes
A Messer dispõe de túneis lineares para produções a partir de 100 kg/h, túneis espirais para grandes volumes e restrições de espaço, e gabinetes para produções menores e bateladas. Cada sistema é dimensionado para otimizar o espaço e maximizar a produtividade.
Equipamentos exclusivos: Kryojector e seus benefícios
O Kryojector é uma solução inovadora para injeção de gases criogênicos diretamente em mixers, controlando a temperatura de produtos como molhos e hambúrgueres. Seus benefícios incluem:
- Maior eficiência térmica (20% a 50% de aumento no controle de temperatura);
- Preservação da receita e qualidade do produto;
- Fácil adaptação e instalação;
- Redução de desperdício e retrabalho;
- Limpeza simplificada.
Monitoramento e controle de qualidade no processo criogênico
O monitoramento constante, com analisadores de oxigênio e sistemas de exaustão, garante que o processo mantenha os parâmetros ideais, assegurando a qualidade final e a segurança do sistema.
Benefícios dos projetos de congelamento criogênico Messer para os clientes
Os projetos criogênicos da Messer trazem benefícios técnicos e econômicos que impactam diretamente na competitividade dos clientes:
- Melhoria da qualidade e conservação dos alimentos: preserva frescor, sabor, cor e textura, além de reduzir a oxidação e deterioração, aumentando a vida útil dos produtos.
- Aumento da produtividade e eficiência operacional: a velocidade do processo permite ampliar a capacidade produtiva sem necessidade de investimentos volumosos em área e mão de obra.
- Redução de custos e desperdícios: menores perdas no congelamento e descongelamento, menos estoque parado e menor consumo energético resultam em economia significativa.
- Otimização de espaço e redução do consumo energético: equipamentos compactos e sistemas automatizados reduzem o espaço físico necessário e permitem operação energética eficiente, alinhada às demandas sustentáveis.
Resultados obtidos com projetos criogênicos personalizados
Os clientes da Messer têm reportado ganhos expressivos em produtividade, qualidade e redução de custos após a implementação dos projetos criogênicos. Exemplos incluem:
- Aumento de até 50% na capacidade produtiva;
- Diminuição significativa da perda de peso nos alimentos;
- Melhoria na uniformidade do congelamento e na textura final;
- Redução do tempo de ciclo produtivo, otimizando entregas.
Por que escolher a Messer para desenvolver seu projeto de congelamento criogênico
A Messer combina expertise global e conhecimento local para entregar soluções de alta tecnologia e segurança. Com presença mundial e décadas de experiência, a empresa compreende as demandas regionais e adapta suas soluções às condições específicas do mercado brasileiro.
Além disso, a equipe técnica especializada oferece acompanhamento desde o diagnóstico até a pós-implementação, garantindo a evolução e atualização tecnológica constante.
Os projetos seguem rigorosos padrões de segurança operacional, priorizando a confiabilidade do sistema e a redução do impacto ambiental.
Seja qual for o desafio da sua produção, a Messer oferece soluções personalizadas que elevam o padrão do congelamento criogênico, transformando processos e garantindo resultados superiores.
Entre em contato para saber como desenvolver um projeto ideal para o seu negócio.
