Na indústria de alimentos e bebidas, a busca constante por qualidade, padronização e inovação é uma necessidade para satisfazer as crescentes demandas dos consumidores.
Dentro desse cenário, uma prática comum para a produção de uma variedade de bebidas é a gaseificação, mais especificamente, a adição de dióxido de carbono (CO2) para criar bebidas carbonatadas.
O CO2, um gás incolor, inodoro e de sabor neutro, desempenha um papel fundamental não apenas na criação da efervescência desejada, mas também na preservação e no realce do sabor das bebidas.
Neste artigo, a Messer aponta a relevância do CO2 na produção de bebidas gaseificadas, explicando seu impacto na qualidade do produto. Ao final, você ainda confere qual é a empresa parceira que pode ajudar a adquirir cilindros de procedência para sua operação. Confira!
Como a injeção de CO2 em bebidas gaseificadas melhora o produto
A característica principal e mais conhecida do CO2 é a sua capacidade de criar efervescência.
O CO2 é dissolvido no líquido sob pressão durante o processo de fabricação, originando o ácido carbônico . Contudo, quando a bebida é despressurizada, como ao abrir a garrafa ou lata, o ácido carbônico volta a ser transformado em gás.
Assim, essa transformação cria as bolhas que dão à bebida sua textura efervescente e refrescante.
Gases utilizados na carbonatação
Embora existam vários gases que podem ser usados para a gaseificação de bebidas, o CO2 é, sem dúvida, o mais comum. Suas propriedades únicas o tornam a escolha ideal para a maioria desse tipo de processo.
Outros gases, como o nitrogênio, também são usados em determinados tipos de cervejas para criar uma textura mais cremosa. Contudo, o CO2 para bebidas continua sendo o padrão da indústria.
Benefícios do CO2 para bebidas
O papel do CO2 em bebidas gaseificadas vai além da mera criação de bolhas. Existem várias funções importantes que contribuem para a qualidade e a experiência do consumidor, dentre elas:
- Preservação: o CO2 age como um conservante natural, prevenindo o crescimento de bactérias e outros microrganismos.
- Melhor sabor: o CO2 ajuda a realçar a sensação geral de sabor da bebida. A leve acidez criada pelo gás combinado com os demais aromas adicionados, traz uma sensação de refrescância à bebida.
- Padronização do produto: o CO2 garante a consistência de cada unidade produzida, assegurando que cada garrafa ou lata tenha a mesma quantidade de gás e a mesma experiência de sabor.
Como é o processo de gaseificação de bebidas com CO2?
A gaseificação, ou carbonatação, é um processo que envolve a dissolução de dióxido de carbono (CO2) em um líquido sob pressão. O processo pode ser distinto dependendo do tipo de líquido a ser trabalho.
Confira, a seguir, como isso é realizado em diferentes tipos de bebidas.
Gaseificação de água mineral
A gaseificação de água mineral é um processo bastante simples, mas que requer precisão. Primeiramente, a água é purificada para remover qualquer impureza e oxigênio. Depois, o CO2 é adicionado sob pressão em um tanque de carbonatação, onde se dissolve na água.
Caso se trate de uma água mineral com sabor, os sabores naturais ou artificiais são adicionados após a gaseificação. Isso é feito para garantir que o sabor seja mantido e não seja perdido durante a carbonatação.
Assim, o produto final é engarrafado ou envasado em latas sob condições controladas para garantir que o gás não escape.
Gaseificação de refrigerantes
A carbonatação de refrigerante é similar ao processo para águas minerais, mas com algumas diferenças devido aos ingredientes adicionais dos refrigerantes. Isso porque o processo começa com a criação do xarope, que contém açúcar (ou substituto do açúcar), sabor e outros aditivos.
Esse xarope é então misturado com água purificada em proporções específicas. Depois, a mistura resultante é resfriada, o que ajuda a aumentar a quantidade de CO2 dissolvido no refrigerante.
Em seguida, o CO2 para bebidas é injetado na mistura sob pressão em um tanque de carbonatação. A mistura carbonatada é então envasada ou engarrafada sob pressão para manter a efervescência.
Gaseificação de cervejas
Embora muitas cervejarias utilizem o CO2 produzido durante a fermentação para carbonatar a cerveja, algumas optam por um método alternativo, particularmente quando a carbonatação natural não é suficiente ou quando é necessária uma maior padronização no nível de carbonatação.
Nesse caso, após a fermentação e a maturação da cerveja, esta é resfriada para ajudar a dissolver o máximo de CO2 possível. Posteriormente, o gás é injetado, em um processo conhecido como carbonatação forçada ou direta.
Durante a carbonatação forçada, o CO2 é bombeado para o tanque de cerveja sob alta pressão. Essa pressão força o gás a se dissolver no líquido. O nível de carbonatação pode ser controlado ajustando a quantidade de CO2 que é adicionado e a pressão sob a qual é aplicado.
No entanto, é importante ressaltar que o uso do gás de alta qualidade é essencial nesse processo. O CO2 deve estar livre de impurezas para não afetar o sabor da cerveja.
É por isso que muitas cervejarias confiam na Messer para fornecer o CO2 que usam em seus processos de carbonatação.
CO2 para bebidas: adquira cilindros com a Messer
Para garantir que a sua produção de bebidas atenda às expectativas dos consumidores, é essencial contar com um fornecedor de gases confiável como a Messer.
A empresa atende a diversos segmentos, incluindo grandes negócios do setor de alimentos e bebidas.
Confira, a seguir, as razões para escolher a Messer como fornecedora de CO2 para bebidas.
Empresa referência como fornecedora de gases
Com uma longa história e um conhecimento profundo da indústria de gases, a Messer é uma empresa de referência e mundialmente reconhecida. O compromisso da organização com qualidade, inovação e satisfação do cliente nos tornou um dos fornecedores líderes de CO2 para bebidas.
Soluções personalizadas para cada necessidade
A Messer compreende que cada cliente tem necessidades únicas. Por isso, oferecemos soluções personalizadas para atender a todos os requisitos de gaseificação, independentemente do tamanho ou do tipo de operação.
O time de especialistas trabalha com você para entender suas necessidades específicas e fornecer o suporte necessário para garantir a melhor qualidade de carbonatação.
Cilindros com certificado de qualidade
Na Messer, a qualidade é nossa prioridade. Os cilindros de CO2 para bebidas passam por rigorosos controles de qualidade para garantir que você receba um produto seguro, confiável e consistente.
Além disso, os cilindros Messer acompanham um certificado de qualidade, o que reforça o compromisso com a excelência.
Foco em pesquisa e inovação
A Messer acredita que a inovação é a chave para o progresso e a excelência. A empresa está continuamente investindo em pesquisa e desenvolvimento, buscando novas maneiras de aprimorar os produtos e serviços. O objetivo é fornecer as soluções mais avançadas e eficientes para os clientes.
Preocupação com sustentabilidade
A Messer procura constantemente formas de minimizar nossa pegada de carbono, seja melhorando a eficiência de nossos processos ou investindo em tecnologias mais limpas.
Ao fornecer CO2 de alta qualidade para a indústria de bebidas, a empresa está contribuindo para a produção de produtos de qualidade de uma maneira ecologicamente responsável.
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